氣浮機操作要（yào）點
氣（qì）浮是一個傳統的工藝手段（duàn），其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋（shì）氣過程 3，溶氣水和原水接觸和分離的過程 4，原水水（shuǐ）質調整的過程。氣浮的發展也就是上述四個過程不斷進步（bù）的結果。下（xià）麵簡單論述四個過程的（de）現狀和發展。
啟動前準備
1. PAC配製：在PAC加（jiā）藥桶內加49.99%清水，啟動攪拌器，定量加入PAC（固體），加入足量清水，攪拌10—20 分鍾，完全溶解後排入儲存槽（cáo）中備用，加藥時（shí）PAC需緩慢加入，以防結（jié）塊沉底。（可以不用）
2. PAM配製（zhì）：在PAM加藥桶內加49.99%清水，啟動攪拌器，定量加入PAM，邊加PAM邊加水，PAM必須慢慢撒 在加水出水口，以防投加過（guò）快而結塊，待加入定量PAM和（hé）水攪拌1—1.5小（xiǎo）時，完全溶（róng）解後排入儲存槽中備用。------氣浮（fú）機PAM的要求（qiú）：陽離子，分子量500萬，離子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的濃度為千分之一。----壓濾機PAM的分子量800-1200萬，離子度35-45%，為陽離子用量1噸絕幹汙（wū）泥加40-120克，PAM的濃度為千分之一。（可以不用（yòng）
PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因為PAC加多了影響水質顏色），PAM加多了，影響回收漿的（de）抄造（zào）。上海海諾化工有限公司 021-63937888 AK-004或者005
3. 氣（qì）浮池內（nèi）清洗及（jí）加（jiā）滿清水，衝洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。
4. 檢（jiǎn）查回流泵運轉方向，油位、空運轉電流、慢載電流。
5. 檢查氣浮器驅（qū）動、撇泥變速器、減速器油（yóu）位。
6. 檢查定心輪（lún）、驅動輪、拖輪油杯潤滑油。
7. 檢查螺杆泵定子（zǐ）與轉子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉動，便於啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥（fá）門是否開啟。
10. 檢查電氣、電源（yuán）、儀表是否（fǒu）開啟。
11. 檢查空壓機轉向及潤滑。
12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正（zhèng）常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
13. 檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空（kōng）閥（fá）。
啟動運（yùn）行
1啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。
2開啟（qǐ）空氣（qì）過（guò）濾器前後球閥（fá）。
3調整（zhěng）減壓閥調節壓力至0.65MPa.
4開啟溶氣管進氣球閥。
5調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵（bèng）並堅持溶氣管進出口（kǒu）壓力表壓力，進口壓力：0.53—0.58MPa，出水壓力（lì）：0.45—0.52MPa。
7再次調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動驅動、撇泥運轉。
10啟動PAC、PAM加藥泵並調整合適的加藥量。
11啟（qǐ）動白水淨化泵，控製好水泵流量，接近平均處理（lǐ）量，水量的穩定對（duì）係統穩定非常重要。
12根據水量調整驅動回轉速度：T=21/Q T:為回轉架轉動周期。 Q：為（wéi）處理水量。 21：為CQJ-8型常數。
13根據浮（fú）渣厚度調整（zhěng）水位高（gāo）度（dù）H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm） Ha:為撇泥勺低點至池底的（de）距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據浮渣量（liàng）調（diào）整撇（piě）泥速度，撇泥速度以慢為好，但（dàn）需與氣浮浮（fú）出（chū）的浮渣量相平衡。
15根（gēn）據出水情況，調整PAC、PAM加藥量，根據布水鬥出水能見絮凝顆粒，或出水濃度（dù）及懸浮物的量決定。
16氣浮池排（pái）空門，每班排空（kōng）1-2次，每次10-15秒，排除沉澱於集汙鬥（dòu）內的雜質。
17.巡檢各部運行情況。
氣（qì）浮是一個傳統的工藝手段（duàn），其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋（shì）氣過程 3，溶氣水和原水接觸和分離的過程 4，原水水（shuǐ）質調整的過程。氣浮的發展也就是上述四個過程不斷進步（bù）的結果。下（xià）麵簡單論述四個過程的（de）現狀和發展。
啟動前準備
1. PAC配製：在PAC加（jiā）藥桶內加49.99%清水，啟動攪拌器，定量加入PAC（固體），加入足量清水，攪拌10—20 分鍾，完全溶解後排入儲存槽（cáo）中備用，加藥時（shí）PAC需緩慢加入，以防結（jié）塊沉底。（可以不用）
2. PAM配製（zhì）：在PAM加藥桶內加49.99%清水，啟動攪拌器，定量加入PAM，邊加PAM邊加水，PAM必須慢慢撒 在加水出水口，以防投加過（guò）快而結塊，待加入定量PAM和（hé）水攪拌1—1.5小（xiǎo）時，完全溶（róng）解後排入儲存槽中備用。------氣浮（fú）機PAM的要求（qiú）：陽離子，分子量500萬，離子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的濃度為千分之一。----壓濾機PAM的分子量800-1200萬，離子度35-45%，為陽離子用量1噸絕幹汙（wū）泥加40-120克，PAM的濃度為千分之一。（可以不用（yòng）
PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因為PAC加多了影響水質顏色），PAM加多了，影響回收漿的（de）抄造（zào）。上海海諾化工有限公司 021-63937888 AK-004或者005
3. 氣（qì）浮池內（nèi）清洗及（jí）加（jiā）滿清水，衝洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。
4. 檢（jiǎn）查回流泵運轉方向，油位、空運轉電流、慢載電流。
5. 檢查氣浮器驅（qū）動、撇泥變速器、減速器油（yóu）位。
6. 檢查定心輪（lún）、驅動輪、拖輪油杯潤滑油。
7. 檢查螺杆泵定子（zǐ）與轉子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉動，便於啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥（fá）門是否開啟。
10. 檢查電氣、電源（yuán）、儀表是否（fǒu）開啟。
11. 檢查空壓機轉向及潤滑。
12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正（zhèng）常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
13. 檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空（kōng）閥（fá）。
啟動運（yùn）行
1啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。
2開啟（qǐ）空氣（qì）過（guò）濾器前後球閥（fá）。
3調整（zhěng）減壓閥調節壓力至0.65MPa.
4開啟溶氣管進氣球閥。
5調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵（bèng）並堅持溶氣管進出口（kǒu）壓力表壓力，進口壓力：0.53—0.58MPa，出水壓力（lì）：0.45—0.52MPa。
7再次調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動驅動、撇泥運轉。
10啟動PAC、PAM加藥泵並調整合適的加藥量。
11啟（qǐ）動白水淨化泵，控製好水泵流量，接近平均處理（lǐ）量，水量的穩定對（duì）係統穩定非常重要。
12根據水量調整驅動回轉速度：T=21/Q T:為回轉架轉動周期。 Q：為（wéi）處理水量。 21：為CQJ-8型常數。
13根據浮（fú）渣厚度調整（zhěng）水位高（gāo）度（dù）H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm） Ha:為撇泥勺低點至池底的（de）距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據浮渣量（liàng）調（diào）整撇（piě）泥速度，撇泥速度以慢為好，但（dàn）需與氣浮浮（fú）出（chū）的浮渣量相平衡。
15根（gēn）據出水情況，調整PAC、PAM加藥量，根據布水鬥出水能見絮凝顆粒，或出水濃度（dù）及懸浮物的量決定。
16氣浮池排（pái）空門，每班排空（kōng）1-2次，每次10-15秒，排除沉澱於集汙鬥（dòu）內的雜質。
17.巡檢各部運行情況。
