氣浮技（jì）術的現狀和（hé）發展
氣浮是一個傳統的工藝手段，其（qí）工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和原（yuán）水接觸和分離的過程 4，原水水質調整的過程。氣浮的發展也就是上（shàng）述四個過程（chéng）不斷進步的結果。下麵簡單論述四個過（guò）程的現狀和發展。
1， 溶氣過程：同濟大學的射流器溶氣和填料溶氣技術在國內應當是比較好的。我公司采用射流器溶氣技術（shù），其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和罐體大小無關，所以罐體較常規小，其缺點是射（shè）流器本身的工作效（xiào）率不是很高（gāo），另外在喉（hóu）管段工作狀態，理（lǐ）論的研究很少，多為實驗結論，但此結論在某段流量內可行的，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟大學技術（shù）基礎上仿（fǎng）製（zhì）的（de）射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個明顯的例子，雙射流器方式也許是個可供（gòng）選擇的改進方法。填料溶氣效率較（jiào）射流溶氣效率要高，但是（shì）其罐（guàn）體（tǐ）較射流溶氣大許多，而（ér）且其（qí）控製過程較射流溶氣更複雜，更致命是易長苔鮮（xiān），使（shǐ）罐體堵塞。目前國內還有不少廠家采用此種溶氣方式（shì）。水泵溶氣也是（shì）目前國內不少廠家采用的溶氣方式；其溶氣（qì）效率和射流溶氣效率相比基本差不多，進氣采（cǎi）用小射流器吸氣方式，碎氣的過程（chéng）由水泵完成，溶（róng）氣和穩定過程（chéng）由（yóu）罐體來完成，其控製過程也較複（fù）雜，水泵的震動較大，一直工作在發生氣（qì）蝕的邊緣，對水泵的壽命影響較大。美國（guó）的管式溶氣係統結構簡單，操作方便，但其（qí）布氣板的材質是一個關鍵（jiàn）技術難題（tí）。目（mù）前國內以進口為主，其工作原（yuán）理和上麵的（de）相比發生了很大的轉變，變溶氣（qì）的過程為卷氣的過程，所（suǒ）以布氣板的粒徑（jìng）是一個關鍵技術，另外其噸水的能耗較常規也大。
2， 釋氣過程：根據（jù）不同水質出現了很多種類型的釋放器，其優劣（liè）好壞（huài）尚無（wú）權威部（bù）門鑒（jiàn）定，根據氣浮的效果來看，基本上差不多，對於釋氣效率，及粒徑的大小基本上（shàng）通過目測的方法來判定，同濟大學有一套檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置（zhì），真（zhēn）正去檢測的很少。我自己設計過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨到的地方，但其（qí）易堵，拆卸也（yě）不方便。有一點需要說明的是（shì）粒（lì）徑很小不一定說（shuō）明釋放器效果好，粒徑的大小，加藥量（liàng），原水水質三著之間有著很（hěn）大的關（guān）係，按目前（qián）的技術水平粒徑控（kòng）製在20-50um比較合適（shì），有些廠家說控製在5-10um，對於這一點我還是有不同的看法，
3， 溶（róng）氣水和原水接觸和分離的過程：根（gēn）據水質的不同需要作較大的調整，多數屬於特殊定貨（huò）的範疇。氣浮和沉澱在某些北方水廠的合建應用還（hái）是非常成功。氣浮和砂濾的組合，在（zài）中水，及廢水的三級處理中有一定的應用範圍，其關鍵技術有（yǒu）兩點：砂濾反衝技術，砂濾和氣浮的（de）工作的（de）協調性上。渦凹氣浮和其他類型氣浮（fú）相比具有明顯（xiǎn）的技術優勢及劣勢：優勢為單位噸水耗功率遠小於溶（róng）氣氣浮，劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體（tǐ）相粘解，所以其對某（mǒu）些水是有用的，基本上為初加工狀（zhuàng）態，布氣葉輪的曲線設計很複雜，目前國內多以測繪國外技（jì）術為主，也有部分廠家代理國外的產品。效率高的淺層氣浮的（de）研製和開發是淺層氣浮重要的發展方向，另外（wài）淺層氣浮和砂濾的組（zǔ）合也大大的擴展了淺層（céng）氣浮的應用範圍。
4， 原水水質調整的過程：藥劑這幾年的開發，也是非常（cháng）快速的，特（tè）別是百 萬級高（gāo）分子藥（yào）劑的研製對於氣浮技術（shù）的發展有了很大的推動作用，在（zài）氣（qì）浮的應用中一定（dìng）要（yào）重視絮凝（níng）反（fǎn）應池的設計，這是氣浮能否有效應用的關鍵（jiàn）技（jì）術之一，針對不同水質的設計係列化的絮凝反（fǎn）應池也是重（chóng）要的工作之一。
氣浮設（shè）備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在（zài）溶氣罐內形成（chéng）飽和（hé）溶氣載體，經釋放器驟然（rán）減壓而獲得（dé）大量微細氣泡，迅速粘附於水中流動顆（kē）粒（lì）、乳化油、澡類和經混（hún）凝反應的（de）絮體上，造成絮體比重小於水的狀（zhuàng）態，被強（qiáng）製迅浮於水麵（miàn），從（cóng）而獲得固液分離。
氣浮設備主要優點：
氣浮設備與一般沉澱相比，氣浮淨水具有以下優點：
1、單位麵積產水量提高4~5倍，占地麵積可減少（shǎo）70%。
2、水在淨化（huà）中的停留（liú）時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉澱池的1/4。
3、混凝劑投加量可減（jiǎn）少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作（zuò）簡便，易於進一步（bù）自（zì）動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了（le）淨化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣係統，消（xiāo）除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據不同水質情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
氣浮是一個傳統的工藝手段，其（qí）工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和原（yuán）水接觸和分離的過程 4，原水水質調整的過程。氣浮的發展也就是上（shàng）述四個過程（chéng）不斷進步的結果。下麵簡單論述四個過（guò）程的現狀和發展。
1， 溶氣過程：同濟大學的射流器溶氣和填料溶氣技術在國內應當是比較好的。我公司采用射流器溶氣技術（shù），其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和罐體大小無關，所以罐體較常規小，其缺點是射（shè）流器本身的工作效（xiào）率不是很高（gāo），另外在喉（hóu）管段工作狀態，理（lǐ）論的研究很少，多為實驗結論，但此結論在某段流量內可行的，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟大學技術（shù）基礎上仿（fǎng）製（zhì）的（de）射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個明顯的例子，雙射流器方式也許是個可供（gòng）選擇的改進方法。填料溶氣效率較（jiào）射流溶氣效率要高，但是（shì）其罐（guàn）體（tǐ）較射流溶氣大許多，而（ér）且其（qí）控製過程較射流溶氣更複雜，更致命是易長苔鮮（xiān），使（shǐ）罐體堵塞。目前國內還有不少廠家采用此種溶氣方式（shì）。水泵溶氣也是（shì）目前國內不少廠家采用的溶氣方式；其溶氣（qì）效率和射流溶氣效率相比基本差不多，進氣采（cǎi）用小射流器吸氣方式，碎氣的過程（chéng）由水泵完成，溶（róng）氣和穩定過程（chéng）由（yóu）罐體來完成，其控製過程也較複（fù）雜，水泵的震動較大，一直工作在發生氣（qì）蝕的邊緣，對水泵的壽命影響較大。美國（guó）的管式溶氣係統結構簡單，操作方便，但其（qí）布氣板的材質是一個關鍵（jiàn）技術難題（tí）。目（mù）前國內以進口為主，其工作原（yuán）理和上麵的（de）相比發生了很大的轉變，變溶氣（qì）的過程為卷氣的過程，所（suǒ）以布氣板的粒徑（jìng）是一個關鍵技術，另外其噸水的能耗較常規也大。
2， 釋氣過程：根據（jù）不同水質出現了很多種類型的釋放器，其優劣（liè）好壞（huài）尚無（wú）權威部（bù）門鑒（jiàn）定，根據氣浮的效果來看，基本上差不多，對於釋氣效率，及粒徑的大小基本上（shàng）通過目測的方法來判定，同濟大學有一套檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置（zhì），真（zhēn）正去檢測的很少。我自己設計過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨到的地方，但其（qí）易堵，拆卸也（yě）不方便。有一點需要說明的是（shì）粒（lì）徑很小不一定說（shuō）明釋放器效果好，粒徑的大小，加藥量（liàng），原水水質三著之間有著很（hěn）大的關（guān）係，按目前（qián）的技術水平粒徑控（kòng）製在20-50um比較合適（shì），有些廠家說控製在5-10um，對於這一點我還是有不同的看法，
3， 溶（róng）氣水和原水接觸和分離的過程：根（gēn）據水質的不同需要作較大的調整，多數屬於特殊定貨（huò）的範疇。氣浮和沉澱在某些北方水廠的合建應用還（hái）是非常成功。氣浮和砂濾的組合，在（zài）中水，及廢水的三級處理中有一定的應用範圍，其關鍵技術有（yǒu）兩點：砂濾反衝技術，砂濾和氣浮的（de）工作的（de）協調性上。渦凹氣浮和其他類型氣浮（fú）相比具有明顯（xiǎn）的技術優勢及劣勢：優勢為單位噸水耗功率遠小於溶（róng）氣氣浮，劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體（tǐ）相粘解，所以其對某（mǒu）些水是有用的，基本上為初加工狀（zhuàng）態，布氣葉輪的曲線設計很複雜，目前國內多以測繪國外技（jì）術為主，也有部分廠家代理國外的產品。效率高的淺層氣浮的（de）研製和開發是淺層氣浮重要的發展方向，另外（wài）淺層氣浮和砂濾的組（zǔ）合也大大的擴展了淺層（céng）氣浮的應用範圍。
4， 原水水質調整的過程：藥劑這幾年的開發，也是非常（cháng）快速的，特（tè）別是百 萬級高（gāo）分子藥（yào）劑的研製對於氣浮技術（shù）的發展有了很大的推動作用，在（zài）氣（qì）浮的應用中一定（dìng）要（yào）重視絮凝（níng）反（fǎn）應池的設計，這是氣浮能否有效應用的關鍵（jiàn）技（jì）術之一，針對不同水質的設計係列化的絮凝反（fǎn）應池也是重（chóng）要的工作之一。
氣浮設（shè）備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在（zài）溶氣罐內形成（chéng）飽和（hé）溶氣載體，經釋放器驟然（rán）減壓而獲得（dé）大量微細氣泡，迅速粘附於水中流動顆（kē）粒（lì）、乳化油、澡類和經混（hún）凝反應的（de）絮體上，造成絮體比重小於水的狀（zhuàng）態，被強（qiáng）製迅浮於水麵（miàn），從（cóng）而獲得固液分離。
氣浮設備主要優點：
氣浮設備與一般沉澱相比，氣浮淨水具有以下優點：
1、單位麵積產水量提高4~5倍，占地麵積可減少（shǎo）70%。
2、水在淨化（huà）中的停留（liú）時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉澱池的1/4。
3、混凝劑投加量可減（jiǎn）少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作（zuò）簡便，易於進一步（bù）自（zì）動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了（le）淨化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣係統，消（xiāo）除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據不同水質情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
