(1)汙泥上浮
主要是指汙泥脫氮上浮（fú）。汙水在二（èr）沉池（chí）中經過長（zhǎng）時間停留會造成缺氧(DO在0.5mg/L。以下)，則反硝化菌會（huì）使硝酸鹽轉化成（chéng）氨和氮氣，在（zài）氨和氮氣逸出時，汙泥吸附氨和氮氣而上浮使汙泥沉降性降低。
(2)解決辦法
汙泥（ní）上浮現象和活（huó）性（xìng）汙泥的性質無關，隻因汙泥中產生氣泡，使汙泥密度低於水，因（yīn）此汙泥，上浮不應與汙泥膨脹混為一談。具體解決辦法（fǎ）有：
①降低進水（shuǐ）鹽（yán）濃度，控（kòng）製高負荷COD的衝擊。
②準確地控製曝氣池內的COD負荷。因此，在運行操作上要控製曝氣（qì）池（chí）進水量。通過準確地控（kòng）製MLSS(建議6^8g/L)和曝氣池進水（shuǐ）量，將COD負（fù）荷控（kòng）製在0.2^0.4kg/(m3，d)的適當範圍，以（yǐ）減少汙水的衝擊，如果該汙水經過均質（zhì）池（chí）後的（de）COD濃度仍然超（chāo）過設計標準，應將該股汙水（shuǐ）引人事故池以待日後處理。
③完善新建汙水預處理（lǐ）工藝，控製汙水（shuǐ）厭氧與兼氧酸化水解池（chí）是保障後續曝氣池正常運轉的關鍵步驟，汙水中的難降解有機物（wù）在此得到（dào）降解（jiě）後，可以保證曝氣（qì）池汙水的出水要求，也改善（shàn）了二沉池的沉降性能。應采取以下措施：完成潛水（shuǐ）攪拌機配電係統的改造，盡（jìn）快泵汙泥（ní）至（zhì）酸化池，進行（háng）酸化池的調試和酸化汙泥（ní）的馴（xùn）化。一次投加剩餘汙（wū）泥約為池容的1/5，投（tóu）加量（liàng）約為100m3，使池內混合液濃度在4~6g/L。
④控製氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧（yǎng）曝池MLSS，基本控製在10g/L以（yǐ）內，與之相應的溶解氧濃（nóng）度控製應根據進水有機（jī）負荷及時調整。
⑤增（zēng）加汙泥回流量（liàng），及時排除利餘汙泥，降低混合液（yè）汙泥濃度，縮（suō）短（duǎn）汙泥齡，降低（dī）溶解氧濃度，但不能進人消化階段（duàn）。
主要是指汙泥脫氮上浮（fú）。汙水在二（èr）沉池（chí）中經過長（zhǎng）時間停留會造成缺氧(DO在0.5mg/L。以下)，則反硝化菌會（huì）使硝酸鹽轉化成（chéng）氨和氮氣，在（zài）氨和氮氣逸出時，汙泥吸附氨和氮氣而上浮使汙泥沉降性降低。
(2)解決辦法
汙泥（ní）上浮現象和活（huó）性（xìng）汙泥的性質無關，隻因汙泥中產生氣泡，使汙泥密度低於水，因（yīn）此汙泥，上浮不應與汙泥膨脹混為一談。具體解決辦法（fǎ）有：
①降低進水（shuǐ）鹽（yán）濃度，控（kòng）製高負荷COD的衝擊。
②準確地控製曝氣池內的COD負荷。因此，在運行操作上要控製曝氣（qì）池（chí）進水量。通過準確地控（kòng）製MLSS(建議6^8g/L)和曝氣池進水（shuǐ）量，將COD負（fù）荷控（kòng）製在0.2^0.4kg/(m3，d)的適當範圍，以（yǐ）減少汙水的衝擊，如果該汙水經過均質（zhì）池（chí）後的（de）COD濃度仍然超（chāo）過設計標準，應將該股汙水（shuǐ）引人事故池以待日後處理。
③完善新建汙水預處理（lǐ）工藝，控製汙水（shuǐ）厭氧與兼氧酸化水解池（chí）是保障後續曝氣池正常運轉的關鍵步驟，汙水中的難降解有機物（wù）在此得到（dào）降解（jiě）後，可以保證曝氣（qì）池汙水的出水要求，也改善（shàn）了二沉池的沉降性能。應采取以下措施：完成潛水（shuǐ）攪拌機配電係統的改造，盡（jìn）快泵汙泥（ní）至（zhì）酸化池，進行（háng）酸化池的調試和酸化汙泥（ní）的馴（xùn）化。一次投加剩餘汙（wū）泥約為池容的1/5，投（tóu）加量（liàng）約為100m3，使池內混合液濃度在4~6g/L。
④控製氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧（yǎng）曝池MLSS，基本控製在10g/L以（yǐ）內，與之相應的溶解氧濃（nóng）度控製應根據進水有機（jī）負荷及時調整。
⑤增（zēng）加汙泥回流量（liàng），及時排除利餘汙泥，降低混合液（yè）汙泥濃度，縮（suō）短（duǎn）汙泥齡，降低（dī）溶解氧濃度，但不能進人消化階段（duàn）。
