影響陶瓷過濾（lǜ）機作業率的因素主要有（yǒu）：陶（táo）瓷過濾板的酸洗和故障時（shí）間。因此（cǐ）要提高其作（zuò）業率，就必須減少故障時間。
常見的故障有：
(1)真（zhēn）空度低（dī），不能滿（mǎn）足（zú）生產要（yào）求。主要原（yuán）因是真空管路泄漏（lòu）、真空（kōng）泵循環水不（bú）夠、真空泵（bèng）葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液（yè）桶排水閥（fá）未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反衝洗水壓力低或者（zhě）波動。主要原因是反衝洗水管路係統堵塞（sāi）或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液（yè）桶液（yè）位居高不下。主要原因是循（xún）環水泵葉輪或泵（bèng）殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法（fǎ）打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏（lòu）；
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹淨（jìng）。主要原因是電源（yuán）箱有故障、電源保（bǎo）險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽（cáo）水位過低；
(5)計量泵工（gōng）作不正常及反（fǎn）衝洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反衝洗水管連接的單向閥磨損（sǔn）。
常見的故障有：
(1)真（zhēn）空度低（dī），不能滿（mǎn）足（zú）生產要（yào）求。主要原（yuán）因是真空管路泄漏（lòu）、真空（kōng）泵循環水不（bú）夠、真空泵（bèng）葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液（yè）桶排水閥（fá）未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反衝洗水壓力低或者（zhě）波動。主要原因是反衝洗水管路係統堵塞（sāi）或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液（yè）桶液（yè）位居高不下。主要原因是循（xún）環水泵葉輪或泵（bèng）殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法（fǎ）打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏（lòu）；
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹淨（jìng）。主要原因是電源（yuán）箱有故障、電源保（bǎo）險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽（cáo）水位過低；
(5)計量泵工（gōng）作不正常及反（fǎn）衝洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反衝洗水管連接的單向閥磨損（sǔn）。
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