機電管線抗震支吊架的施工管理要點

施工準備工作（zuò）：

1、熟悉施工圖

施工前，首先（xiān）要詳盡的了解深化圖紙，複核計（jì）算書及驗（yàn）算書。對項目的情況進行摸底，複核項目工程量，對比（bǐ）各個（gè）節點大（dà）樣圖，對施工難度（dù）較大的（de）地方，提前做好對應安裝方案。

2、編製文件

依據圖紙，結合現場管線安裝實際情況（kuàng），編製合理的施工方案。

3、材料準備

根據圖紙工程量準備好所需的材料、構配件，結合（hé）項目總體進（jìn）度，與接貨單位協商好進場時間節點（diǎn），進場路線及貨物（wù）的存放（fàng）位置。

4、技術（shù）交底

材料進場（chǎng），在進（jìn）場驗（yàn）收完畢後，及時組織班（bān）組（zǔ）進行現場查勘，並對班組長進行技術交底，堅持樣（yàng）板先行的原則，進行樣板的安裝工作（zuò）。

材料（liào）管控：

抗震支吊架的各配（pèi）件、材料應符合以下要求：

1、抗震支吊架常常應用於地下室機電管線，而地下室具有潮濕和（hé）有（yǒu）雜亂電流腐蝕的環境特征，因此槽鋼材質需要有效的防腐措施，應采用表麵275g預鍍鋅或（huò）熱浸鍍鋅處理，熱浸鍍鋅層厚（hòu）度（dù）≥50μm，材質不低於Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以保證足（zú）夠的剪切應力，為（wéi）保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截麵不應小於41*41mm。

2、抗震支吊架采用錨（máo）栓的有效（xiào）錨固深度（dù）應為80mm —100mm，普通的混凝（níng）土膨（péng）脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優選采用具有適用於混凝土（tǔ）開（kāi）裂區的帶機械鎖鍵效應的（de）擴孔型機械錨（máo）栓（包括自切擴孔錨栓和後（hòu）切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的（de）8.8級鋼，表麵處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐塗（tú）層處理（lǐ），鍍鋅（xīn）層厚度≥45um，並有國家權威（wēi）機構出具的承載（zǎi）力檢測報告，以滿（mǎn）足使用節點承載力要求。

3、抗震（zhèn）支吊架冷（lěng）彎U型槽鋼內緣須有錐形齒牙，深度不低於0.9mm，以保證所（suǒ）有配件的安裝依靠機械咬合實（shí）現受力傳導，嚴禁任何以配件的摩（mó）擦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個（gè）係統的可靠連接。

4、全牙螺杆及（jí）六角螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的  Q235鋼，螺杆強度不低於4.8級，表麵采（cǎi）用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低於10μm。

5、抗震管夾厚度應不（bú）低於5mm，寬度不低於40mm，以保證（zhèng）管（guǎn）夾在受地震作用力時不能輕易變形。

6、對於消防係統（消防噴淋、消火栓（shuān）係統以及防排煙）的（de）抗震支吊架，產品應通過消（xiāo）防產品耐火測試，耐火時間不（bú）少於90分鍾。

保證抗震支吊架（jià）安裝進度和質量的有效措施：

1、抗震支吊架安裝的進度控（kòng）製

因為（wéi）抗震支吊架涉及的機電分係統較多所以把握進場時（shí）間節（jiē）點很重要（yào），進場早了可能會出現無工作麵造（zào）成不必要的窩工，進場太晚會出現無法安（ān）裝的困境。所以安（ān）裝前期應實地考察，依托項目的總進度計劃及各分係統的（de）進度計劃，確定相（xiàng）應時間節點，保證施工進度。

2、抗（kàng）震支吊架安裝的質量（liàng）控製

現場施工中（zhōng）的質量控製主要分為以下幾個（gè）方麵：2.1.做好抗震支吊架安裝中的技術交底工作抗震支吊架在安裝過程中，要對施工人員進行（háng）技術交底工作（zuò），使施工人員能夠（gòu）掌握抗震支吊架安裝時應（yīng）遵（zūn）循的技術要求。2.2嚴格落實施工中三（sān）檢製度施工現（xiàn）場一批抗（kàng）震（zhèn）支吊架安裝完成後，安（ān）裝人員應（yīng）該首先自檢，再由其他班組檢查，最後由現場人員終檢，對於不符合規範（fàn）要求安裝的支吊架（jià），堅決整改到位。

3、安裝工藝流程

抗震（zhèn）支吊架安裝的（de）流程（chéng）基本如下：1）施工準備工作：準備相對應的施工工具，及安全防護裝備（bèi）。2）定位放線：依據（jù）施工圖紙，現場測（cè）量尺寸，找準點（diǎn）位。

3）切割鑽孔：按照測量尺寸切割材料，並在相應位置鑽孔。4）抗震（zhèn）支吊架預支：將相關構配件（jiàn）及槽鋼預支在點位上。5）抗震支吊架安裝：將各個構配件按照規範要求連接到位，確保支架與結構之間有可靠（kào）連接。6）抗震支吊架調整：在安裝過程中，對不（bú）符合要求的部位（wèi）進行調整，使之（zhī）達到標準要求；7）安裝後檢查（chá）：嚴格按照三檢（jiǎn）製度實行，以確保抗震支吊架安裝質量；

3.1. 安裝流程如下：施工準備（bèi）➨準備材料➨定位放線➨切（qiē）割材料➨支吊架預製（zhì）➨支架安裝 ➨支架調（diào）整➨安裝後檢查

3.2. 安（ān）裝過程中需注（zhù）意的要點：1）抗震支吊架必須嚴格按（àn）照圖紙點位安裝，不得擅（shàn）自調整點位之間間（jiān）距或是減少點位，各斜撐的角度必（bì）須（xū）符（fú）合規範要求，采用的螺（luó）栓應與結構體可靠連通，確保各個部件之（zhī）間緊固、可靠。但（dàn）是實際中現（xiàn）場管線常常會發生變動，產生現場與圖紙不符的現象，需要專業廠家（jiā）依據現場管線（xiàn），重新進行（háng）力學計（jì）算，選用合適的支架類（lèi）型，以滿足現場管（guǎn）線（xiàn）的抗震受（shòu）力需求。2）所有的產品的零（líng）配件及型材應在（zài）工（gōng）廠預製（zhì）完成，根據現場尺寸裝配，不允許在現場進行（háng）焊接。3）槽鋼現（xiàn）場切割部分切口，應保證切口斷麵垂直，切割後（hòu）應使用板銼去除毛刺，然後對切口（kǒu）進行防腐塗層修補處理，修補後的塗層厚度不得低於原塗層厚度。

安全管理：

現場安全管理工作應注重以下方（fāng）麵：

1、進入施工現場必須佩戴安全帽。

2、進行登（dēng）高作業必須（xū）佩戴（dài）安全帶。

3、嚴（yán）禁酒後、疲勞上崗作業。

4、使用工具接線必須按照規定從指定區域接線，並做好（hǎo）電線保護工作，禁止裸接、電線裸露等情況出現。

5、在地（dì）下室以及光線較暗區（qū）域（yù）工作時（shí），必須使用其他燈光照明，做好照明電（diàn）源保護。

總（zǒng）結：

抗震支吊架安裝是一項係統性的工程，安裝質（zhì）量的好壞不單單是一個方麵所能（néng）決定的，隻有在（zài）前期準備充分、材料質（zhì）量符合要求、安裝（zhuāng）操作規範、安全防護措施準備到位，才能確保抗震支吊架的（de）安裝質（zhì）量符合設計要求，從而達到抗震減災的目的，保證（zhèng）人民的生命、財產安全。