機電管線抗震支吊架的施工管理要點

施工準備工作（zuò）：

1、熟（shú）悉（xī）施工圖

施工（gōng）前，首先要詳盡的（de）了解深化（huà）圖紙，複（fù）核計算書及驗算書。對項目的情況進行（háng）摸（mō）底，複核項目工（gōng）程量，對比各個節點大樣（yàng）圖，對施工難度（dù）較大的地方，提前（qián）做好對應安裝方案。

2、編製文件

依（yī）據圖紙，結合（hé）現場管線安裝實際情況，編製合理的施工方案。

3、材料準備

根據圖紙工程量準（zhǔn）備好所需的材料、構配件，結合項（xiàng）目總（zǒng）體進度，與接貨單位協商好進場時間節點，進場路（lù）線及貨物的存放位置。

4、技術交底（dǐ）

材（cái）料進場，在進場驗收完畢後，及時組織班組進行現場查勘（kān），並對班組長（zhǎng）進行（háng）技術交底，堅持樣板（bǎn）先行的原則，進行樣板的安裝工作。

材料管控（kòng）：

抗震支吊架的各配（pèi）件、材料應符合以下要求（qiú）：

1、抗震（zhèn）支吊架常常應用於地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環境特（tè）征，因此（cǐ）槽鋼材質需要有效的防腐（fǔ）措施，應采用表麵275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處（chù）理，熱浸鍍鋅層厚度≥50μm，材質不低於Q235，槽鋼壁厚（hòu）應≥2.0mm，以保證足夠的剪切應力，為保（bǎo）證抗震支吊架的剛度及（jí）減小變形，槽鋼的截麵不應小於41*41mm。

2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm —100mm，普通的混凝（níng）土膨脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求（qiú），如有特殊需（xū）求的可優（yōu）選采用具有適用於混（hún）凝土開裂區的帶（dài）機械（xiè）鎖鍵效應的擴孔型機械錨（máo）栓（shuān）（包括自切擴孔錨栓和後切擴孔錨栓兩種（zhǒng）），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及（jí）高強度的8.8級鋼，表麵處理有電鍍鋅（xīn）或粉末滲鋅防（fáng）腐塗層處理，鍍鋅層厚度≥45um，並有國家權威機構出具的承載（zǎi）力檢測報告，以滿足使用節（jiē）點承載力要求（qiú）。

3、抗震支吊架冷彎U型槽（cáo）鋼內緣須有錐形齒牙，深（shēn）度不低於0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現（xiàn）受力傳導，嚴禁任何以配件的摩（mó）擦作用來承擔（dān）受（shòu）力的安裝方式，以確保整個係統的（de）可靠連接。

4、全牙螺杆及六（liù）角（jiǎo）螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定（dìng）的  Q235鋼，螺杆強度不低於4.8級，表麵采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低於10μm。

5、抗震管夾厚度應不（bú）低於5mm，寬度不（bú）低於（yú）40mm，以保證管夾在受地震作用（yòng）力（lì）時不能輕易變形。

6、對於消防係統（tǒng）（消防噴淋、消火栓係統以及防排煙）的抗震支吊架，產品應通過消防產品耐火測試，耐火時（shí）間不少於90分（fèn）鍾。

保證抗震支吊架安裝進度和質量的有效（xiào）措施：

1、抗震支吊（diào）架安裝的進度控製

因為抗震支吊架涉及的機電分係統較多所以把握進（jìn）場（chǎng）時間節點很重要，進場早了可能（néng）會出現無工作麵造成不必要的窩工，進（jìn）場太晚會出現無法安裝的（de）困境。所以安裝前期應實地考察，依托項目的（de）總進度計劃及各分係統的進度計劃，確定相應時間節點，保證施工進度。

2、抗震支吊架（jià）安裝（zhuāng）的質量控（kòng）製

現場（chǎng）施工中的質量控製（zhì）主要分為以下幾個方麵：2.1.做好（hǎo）抗震支吊架安裝中的技術交底工作抗震支吊架在安裝過程中，要對施工人員進行技術交底工作，使施工人（rén）員能夠掌握抗震支（zhī）吊（diào）架安裝時應遵循的技術（shù）要求。2.2嚴（yán）格落實施工中三檢製（zhì）度施工現（xiàn）場一批抗震支吊架安裝完成後，安裝人（rén）員應該首先自檢，再由其他（tā）班組檢查，最後由現場人員終檢，對於不符（fú）合規範要求安裝的支吊架，堅（jiān）決整改到位（wèi）。

3、安裝工藝流程

抗震支吊架安裝（zhuāng）的（de）流程基本如下（xià）：1）施工準備（bèi）工作：準備相對應的施工工具，及安全防護裝備。2）定位放（fàng）線：依據（jù）施工圖紙，現場測量尺寸，找準（zhǔn）點位（wèi）。

3）切割鑽孔：按照測量尺寸切割材料（liào），並在相應位置鑽孔（kǒng）。4）抗震支吊架預支（zhī）：將相關構配件及槽鋼預支在點位上。5）抗震支（zhī）吊架安（ān）裝（zhuāng）：將各個構（gòu）配件按照規範要求連接（jiē）到位，確保支架（jià）與結構之（zhī）間有可靠連接。6）抗震支吊架調整：在安（ān）裝（zhuāng）過程中，對不（bú）符合要求的部位進行調整，使之達到標準要求；7）安裝後檢查：嚴格按照三檢製度實行，以確保（bǎo）抗震支吊（diào）架安（ān）裝質量；

3.1. 安裝（zhuāng）流程如下：施工（gōng）準備➨準備材料➨定位放線➨切割材料➨支吊架預製➨支架安（ān）裝 ➨支架調整➨安裝後檢查

3.2. 安裝過程中需注意的要點：1）抗震支吊架必須嚴格（gé）按照圖紙點位安裝，不得擅（shàn）自調整點位之間間距或是減少點位，各斜撐的角度必須符合規範要求，采用的螺栓應與結構體可靠連通，確（què）保各個部件之間緊固、可靠。但是實際中現場管線（xiàn）常常會發生變動，產生現場與圖紙不符的現象，需要專業廠家依據現場（chǎng）管線，重新進行（háng）力學計算，選（xuǎn）用合適（shì）的支架類型，以滿足現場（chǎng）管線的抗震（zhèn）受力需求。2）所有的（de）產品的零配（pèi）件及型材應（yīng）在工廠預製完成，根據現場尺寸裝配，不允許在現場進行焊接。3）槽鋼現場切割部分切口，應保證切口斷麵垂直，切割後應使用板銼去除毛刺，然後對切口進行防腐塗（tú）層修補（bǔ）處理，修補後的塗（tú）層厚度不得（dé）低於原塗層厚度。

安全（quán）管（guǎn）理：

現（xiàn）場安全管理工作應注重以下方麵（miàn）：

1、進入施工現場必（bì）須佩戴安（ān）全帽。

2、進行（háng）登高作業必須佩戴安全（quán）帶。

3、嚴禁酒後、疲勞上（shàng）崗作（zuò）業。

4、使用工具接線必須按照規定從指定區域接線，並做（zuò）好電線保護工作，禁止裸接、電線裸露等情況出現。

5、在地下室以及光線較暗（àn）區域工作（zuò）時，必須使用其他燈光照明，做好照明電（diàn）源（yuán）保護。

總結：

抗震（zhèn）支吊架安裝（zhuāng）是一項係統性的（de）工程，安裝質量的好壞不單單是一個方麵所能決定（dìng）的，隻有（yǒu）在前期準備充分（fèn）、材料質量符合要求、安裝操作規範、安全防（fáng）護措施準備（bèi）到（dào）位，才能確保抗震支吊架的安裝質量符合設計要（yào）求，從而達到抗震減災的目的，保證人民的生命（mìng）、財產安全。