一、設（shè）備簡介

疊螺式汙泥脫水機屬於螺旋（xuán）壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮池（chí），節約汙水站（zhàn）建（jiàn）設成本。疊螺式汙泥脫水（shuǐ）機巧妙（miào）運用多重環片自（zì）動清洗（xǐ）過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓（yā）脫（tuō）水，是一種新型的固（gù）液分離設備。 

二、工作原理

當螺（luó）旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動（dòng）、靜環片產生相對移動，使濾液在相（xiàng）對遊動的環片間隙中快速濾出，同時利用（yòng）螺旋軸的螺距以及環（huán）片與環片間體積的不斷縮（suō）小，螺旋腔體積不斷收縮，在（zài）背壓板的作用下內壓力不斷增（zēng）大，並通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺（luó）旋軸連續推力下，使濾液連續分離（lí）外流，汙泥脫水排出。

三、設備（bèi）特點

1、脫水機的主體是由固定環和遊動環（huán）相互層疊，螺旋軸貫穿其（qí）中形成的過濾（lǜ）裝置.前段為濃縮部（bù），後段為脫水部。

2、固定環（huán）和遊動環之（zhī）間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距（jù）從濃縮部到脫水部逐漸變小（xiǎo）。

3、螺旋軸（zhóu）的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾（lǜ）縫及螺距的逐漸（jiàn）變小，以及背壓板的阻擋作用下,產（chǎn）生很大（dà）的內壓，容積不斷縮小，達到充分（fèn）脫水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市政汙水（shuǐ），食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等各的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺（luó）旋推動軸轉動時，設在（zài）推動軸（zhóu）外圍的多重固活疊片相對移動，在（zài）重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉（zhuǎn）動不斷往前（qián）移動;沿泥餅出口方（fāng）向，螺旋軸的螺距逐漸變小（xiǎo），環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不（bú）斷收（shōu）縮;在出口（kǒu）處背壓板的作（zuò）用下，內壓逐漸增（zēng）強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠（jǐ）壓排出，濾（lǜ）餅含固量不斷升高，超終實現汙泥的連續脫水（shuǐ）。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊（yóu）動環不斷轉動，設（shè）備依靠固定環（huán）和遊動環之間（jiān）的（de）移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的（de）堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動（dòng）環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為（wéi）脫（tuō）水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫（féng）以及螺旋（xuán）軸的螺距從濃縮（suō）部到脫水部逐漸變小（xiǎo）。

螺旋軸的旋轉在推動汙（wū）泥（ní）從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不（bú）斷帶動遊動環清掃濾縫（féng），防止堵塞。