一、養殖汙水概況

隨著我國畜禽業的迅猛發展，養殖汙水汙染（rǎn）將不斷加（jiā）劇，其（qí）汙染防治（zhì）迫在眉睫。養殖汙水（shuǐ）具有典型的“三高”特征，CODCR高達3000~12000MG/L，氨氮高達800~2200MG/L，SS超標數十倍。限於養殖（zhí）業是薄利行業，目前的處理（lǐ）工藝僅能針對CODCR的大幅削減，而（ér）對氨（ān）氮達標（biāo）排（pái）放尚存在很大的技術經（jīng）濟（jì）難度（dù）。規模化畜禽養殖汙水處理目前（qián）已引起（qǐ）養殖場業主及有關部門的高度（dù）重視，采取一係列防治措施及（jí）選用經濟、效（xiào）率的處理技術已刻不容緩。隨著汙水（shuǐ）排放標準日益更新，高濃度養殖汙水達標排放問（wèn）題更加突出。

二、養殖汙水處理設備適用範圍（wéi）

適用於各（gè）種養殖場（養雞場（chǎng）、養豬場、養牛場等）產（chǎn）生的汙水。

三、養殖汙水處理設備的（de）優點

1、本公（gōng）司研發生產的一體化（huà）汙（wū）水處理設備經（jīng）碳鋼防腐處理或采用不鏽鋼構件，現場拚接組合而（ér）成，重量輕巧，易於運輸，方便（biàn）安裝；

2、采用玻璃鋼、碳（tàn）鋼、不鏽鋼防腐結構，具有耐腐（fǔ）蝕、抗老化等優良特性，使用壽（shòu）命長達30 年以上；

3、放置（zhì）於地（dì）表以上（shàng）或者以（yǐ）下，節省用地，不需要建房及采暖、保（bǎo）溫。大限度的實現了設備的集成，減少占地麵積；

4、無（wú）汙染，無異味，減少二次汙染；

5、不受（shòu）汙水量的限製，機動靈（líng）活，可單個使用，也（yě）可多個聯合使用。

6、整個設備處（chù）理設備配有自動電（diàn）氣（qì）控製設備和設備故障報（bào）警設備（bèi），運行安全可靠（kào），平（píng）時一般不需要（yào）專人管理，隻需適時地對設備（bèi）進（jìn）行維護和保（bǎo）養，管理費用小。

四、養殖汙水處（chù）理設備工藝流程介紹

養殖汙水特（tè）征：有機物濃度高、懸浮物多、色度（dù）深，因含有大（dà）量動物糞便而致使NH3-N濃度很（hěn）高，並且含有大量的致病性細菌。汙水（shuǐ）中的汙染物主（zhǔ）要（yào）以固態、溶解（jiě）態存在的碳水化合物形式存在，使汙水表現出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，同時該（gāi）汙水可生化較好，且汙水中含有大量的N、P等營（yíng）養物質。因汙水中的固體殘渣主要為（wéi）有機物質，所以必須強（qiáng）化預處理，進行固液分離，降低後續處（chù）理負荷。養殖汙水處理工藝流程如下：格柵→調節池→提升泵→氣浮→A/O接觸生化池→二沉池→消毒排放汙泥濃縮池→廂（xiāng）式（shì）壓濾機→外運（上清液、濾出液回至泵房調節池）汙（wū）水部分：綜合汙水自流入格柵，大顆粒固體和漂浮物被攔截，出水進（jìn）入調節（jiē）池，汙水經水量水質調節和預曝（pù）氣後，用泵提升至隔油沉澱（diàn）池，除去懸浮態（tài）油脂後（hòu）進入氣浮係統（tǒng）除去乳化態油後進入複合式A/O生（shēng）物反應池，進行缺氧-好氧生化處理，完成氨氮處理的硝化反硝化過程。好氧段在懸浮生長的活性汙泥及附著生長的生物膜的共同作用下（xià）將有機物降（jiàng）解。出水經沉澱去除剩（shèng）餘懸（xuán）浮物（wù）後，再經紫外線消毒後排放至城市管網。汙泥部分：二沉池汙泥部分回流至複合式生物反應係統，剩餘汙泥與隔油沉澱池產生的汙（wū）泥一起自（zì）流到汙泥濃縮池進行濃縮處理，進入汙（wū）泥脫水機幹化，幹汙泥定期清理外運。柵渣消毒後作（zuò）為固體垃圾外運。在未來環境中養殖行業想要更好的發展必然離不開養殖汙水處理設備，隻有通過汙水處理設（shè）備處理後的汙水才能外排，才能通過的允許，不（bú）會對環境造成汙染影響人們的正常生活。