一、設備操作說明

1、 原（yuán）料的配製與添加

（1） Naclo3溶（róng）液的配（pèi）製，將Naclo3與水（shuǐ）按質量1：2比例混合，攪拌至完全溶解，即得到Naclo3溶（róng）液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉（bì）進氣管閥門，則溶液自動吸入（rù）貯存罐中。視貯存罐液管，達（dá）到（dào）一（yī）定量後，先打開進氣管閥門，將（jiāng）抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。

2、 開機前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加滿原料。

（2） 由（yóu）加（jiā）水（shuǐ）口向加熱水箱內加滿水。

（3） 觀（guān）察反應室的液位高度，如果低入正常（cháng）液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一定量的清水。

（4） 檢查其（qí）它閥門部件是否密閉。

3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水（shuǐ）閥門，將壓力盡量調至大，但不能高於0.3Mpa,使水射器（qì）正常工作（zuò）。打開球閥（fá）A、B，調節滴定管上部調節閥，觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。

4、 流量的調節：流量根據處理完的水中的餘氯（lǜ）量確定。方法為：用滴定管（guǎn）上部調節（jiē）閥調節滴定速（sù）度，當滴定速度加快時，則產氣量增大，反之減小。注意（yì）：盡量勿（wù）使滴數成流（liú）

5、 關機：關（guān）掉球（qiú）閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時後關掉動力水。

6、 設備清洗：設（shè）備每運行2至3個月清洗一次。清洗時（shí），關掉溫控箱電源和球閥（fá）A、B，其餘同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然後關掉動力水源，打開排汙閥排汙。如此循環幾次，直到清洗幹淨。

二、注意事項

1、 第1次運（yùn）行前設備內必須加入足夠（gòu）的清水，嚴禁空機運行，否則滴定（dìng）管不供料。

2、 設備停（tíng）止滴定加料後，應使水射器繼（jì）續工作（zuò）1小時以上，使（shǐ）反應器內的二氧化lv氣體（tǐ）充分抽完，以（yǐ）免發生氣體從進氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水（shuǐ），應立即關閉滴定管下閥（fá）門。

4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材（cái）料NaCLO3禁止與各種（zhǒng）酸（suān）類物品存放在一起，並遠離火源（yuán）。

5、 設備溫控係統水（shuǐ）箱應經常補水，以防損壞加（jiā）熱（rè）器。溫控器設有保護裝（zhuāng）置，當水箱（xiāng）水（shuǐ）位於設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有（yǒu）強氧化性，其（qí）有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴（yán），應定期檢查、更換（huàn）。

7、 應定期清理反應器內的沉澱物，如發現反應器內液位管液位顯示超過正常界限（xiàn），則說明沉澱物過多，應立即衝洗清理，並（bìng）檢查原料的質量。

8、 點滴計（jì）數器及原料管（guǎn）道、水射器在（zài）原料含（hán）有雜質的（de）情況下易堵塞（sāi），應注意清理疏通，並應經常清理原料箱的沉澱物（wù），原料箱後設有排汙口。

9、 本設備為（wéi）水浴加（jiā）熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排（pái）汙閥處放掉，以防溫度低（dī）於0℃時結冰，損壞（huài）設備。若設備間歇使用，為（wéi）防止加熱水和（hé）反應液結（jié）冰，可保（bǎo）持溫控箱持續（xù）工作。

10、設備外殼為PVC塑料，禁止（zhǐ）碰撞、擠壓，避免（miǎn）日曬。

三、工藝流程