一、設備簡（jiǎn）介

疊螺式汙泥脫水（shuǐ）機屬於螺旋壓榨脫（tuō）水機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮（suō）池，節約汙水（shuǐ）站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自（zì）身清洗過（guò）濾技術確保脫水機連續穩定的泥水（shuǐ）分離效果，通過螺杆直徑和螺（luó）距變化產生的強大擠壓力，以及遊動環與（yǔ）固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型（xíng）的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動（dòng）、靜環片產生相對移動（dòng），使濾液（yè）在相對遊（yóu）動的（de）環片間隙中快速濾出，同時利（lì）用螺旋軸的螺（luó）距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板（bǎn）的（de）作用（yòng）下內壓力不斷增大，並通（tōng）過調節背壓板，使泥餅含固量（liàng）不斷提（tí）高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機的主體是由固定環和遊動環（huán）相（xiàng）互層疊，螺旋軸貫（guàn）穿（chuān）其（qí）中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動（dòng）環之（zhī）間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸（jiàn）變小。

3、螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環（huán）清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾（lǜ）縫及螺距的逐漸變（biàn）小（xiǎo），以及背壓板的阻（zǔ）擋作用下,產生很大的內壓，容積（jī）不斷縮（suō）小，達到充分脫水（shuǐ）的目的（de）。

四、適用範圍（wéi）

廣泛適用於市政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等各的（de）汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在（zài）推動軸外圍的多重固活疊（dié）片相對移動，在重力作用下，水（shuǐ）從相（xiàng）對移動的疊片間隙中濾出，實現快速（sù）濃（nóng）縮（suō）。

2、脫水：經過濃縮的汙（wū）泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變（biàn）小，環與環之間的（de）間隙（xì）也逐漸變小，螺旋腔的體積不（bú）斷（duàn）收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐（zhú）漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動（dòng）下（xià），汙泥中的水分受擠（jǐ）壓（yā）排出，濾餅含固量不斷升高，超終實現汙（wū）泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推（tuī）動遊動環不斷轉（zhuǎn）動（dòng），設備依（yī）靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免（miǎn）了傳統脫水機普（pǔ）遍存在（zài）的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過（guò）濾（lǜ）裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋（xuán）軸的螺距從濃縮部到脫水部（bù）逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推（tuī）動（dòng）汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環（huán）清掃（sǎo）濾縫，防止堵塞。