太陽能電池（chí）方（fāng）陣及（jí）組件技術特性

按國（guó）際電（diàn）工委員會IEC：1215：1993標準要求進（jìn）行設計，加工生（shēng）產過程嚴格按（àn）照標準生產，能夠確保（bǎo）太陽能電池組件的質量、電性能和壽命要求。

1）太陽能電池組件的絕（jué）緣強度大於100MΩ.

2）產品使用壽命超過25年。

3）工作溫度範圍：-40℃～+85℃。

太陽能電池組件的表麵采（cǎi）用複合材料，由（yóu）層壓機層壓而成。氣密性、耐候性好，抗腐（fǔ）蝕、機械強度好。采用雙柵線，使太陽能電池組件的封裝的可靠性更高。太陽電池在製造時（shí），先進行化學處理，表麵做成了一（yī）個象金字塔一樣的（de）絨麵，能減少反（fǎn）射，更好地吸（xī）收光能。采用ABS塑料接線盒，耐老化防水防潮性能好。帶（dài）有旁路二極管能減少局部（bù）陰影而引起的損害。采用36片或72片單晶或多晶矽太陽能電池（chí）進行串聯以形成12V和24V各種類型的組件。太陽能電池組件有以下材（cái）料組成：

1）電池片。采用高效率（14.5%以上）的單（dān）晶或多片晶矽太陽能（néng）電池片封（fēng）裝，以保證太（tài）陽能電池板設計的輸出功率。

2）玻璃。采用低鐵鋼化（huà）絨麵玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm，在太陽能電池光譜響應的波長（zhǎng）範圍（wéi）內(320～1100nm)透光率達91%以上，對於大於1200nm的紅外光有（yǒu）較高的反射率。此玻璃同時能耐（nài）太陽紫外光（guāng）線的（de）輻射，透光率不下降。

3）EVA、TPT。采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度為0.78mm的優質EVA膜層作（zuò）為太陽（yáng）能電池的密封劑（jì）和與玻璃、TPT之間的連接劑，具有較高的透光率和抗老化能力。太（tài）陽能電池的背麵覆蓋物為白色氟塑料膜，對（duì）太陽光起反射作用。太（tài）陽能電池組件層之間采（cǎi）用雙層EVA材（cái）料以及TPT複合材料，組件氣密性好，抗潮，抗紫外線好，不容易老化（huà）。

采用上述材料的（de）太（tài）陽能電池組件（jiàn），可使太陽能電池組件的效率略有提高，並因其具（jù）有較高的紅外反射率（lǜ），還可降低組件的工（gōng）作溫度，也有利於提高組件的效率。當然，采用的氟塑（sù）料膜要具有太陽能電池封裝材（cái）料所要求的耐老（lǎo）化、耐腐蝕、不透氣等。對太陽能（néng）電池組件的基本要（yào）求（qiú）有：

1）采用的鋁合金邊框應具有高強度（dù），抗機械衝擊能力要強（qiáng）。

2）標準測試（shì）條（tiáo）件：（AM1.5）輻照度為1000W/m2，電池溫度為25℃。

3）絕緣電（diàn）壓：≥600V。

4）邊（biān）框接地電阻（zǔ）：≤10Ω。

5）迎風壓強：2400Pa。

6）填充因（yīn）子：73％。

7）短路電流溫度係數：+0.4mA/℃。

8）開路電壓溫度係數：-60mV/℃。

9）工（gōng）作溫度：-40℃～+90℃。

目（mù）前，太陽能電池的（de）封裝形式主要有2種，一種是用透明度較（jiào）高的環氧（yǎng）樹脂封裝的“滴膠板”，另一種（zhǒng）是用 “低鐵”鋼化玻璃封裝的，稱為“層壓板”，層壓組件生產成本高、工藝複雜、使（shǐ）用壽命長，在正常使用中壽命達25年以上。

滴膠板具有生產尺寸靈活、成本低、生產周期短、生產速度快等優點，其最大缺點是太陽（yáng）能電池光效老化、衰減快（kuài）、性能穩定性差、使用壽命短（duǎn），滴膠封裝雖然外形美觀，但（dàn）是太陽（yáng）能電池工（gōng）作壽命僅1～2年。另外，采用一種矽凝膠（jiāo）封裝的（de）太陽能電池，其工作壽命可以達到10年。單晶矽太陽能電池組件（jiàn）結構，如圖1所示，多晶矽電池組件（jiàn）結構圖（tú），如圖2所示。