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太陽能光伏支(zhī)架安裝存(cún)在的問(wèn)題及其解決辦法

2024-01-02 瀏覽次數:667

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    太陽能光伏支架的連接方式

    焊接和拚裝是太陽能支架的兩種主要連接方式,焊接對於(yú)角鋼(gāng)的要求較低,價格較低(dī),連接效(xiào)果較好,較為牢固,應(yīng)用較為普遍。焊接存在的問題是,連接點很容易發(fā)生腐蝕,在(zài)維護成本上會較高,每隔(gé)一年就要進行防腐工作,避免(miǎn)支架發生問題,由於維護工作較為麻煩,而且費用較高,因此(cǐ),焊接(jiē)成本是很高(gāo)的。除此之外,焊接應用於野外安裝時會耗費許多電量,同樣會增加成本。焊接對於材料要求雖然較(jiào)低,鏈接效果號,但是工藝略(luè)顯粗糙,支架不美觀,越來越不符合人們的審美需求,因此,太陽能板支(zhī)架已逐漸不適宜采用焊接支架。

    槽型鋼正在(zài)逐漸替代(dài)這些焊接支架,用來克服以上出現的問題。槽型鋼成(chéng)品支架作為拚接支架的一種,現場不需要(yào)焊接,可直接在現場靠螺栓拚接,安裝速度快,美觀大方,十分耐用,便於調(diào)整,這種支架的生產主要(yào)使槽鋼之間連接(jiē)方(fāng)便、牢固、可方便(biàn)拆(chāi)卸。

    太陽能光伏支架底座的連接

    雙排立柱式支架的形式要根據實際情況而定,一般情況下,屋頂(dǐng)太陽能建(jiàn)設可采取混凝土塊配(pèi)重和預埋件的方法,太(tài)陽能電站(zhàn)的建設采取地鋪法和直埋式。不同的方(fāng)法應(yīng)用於不同(tóng)的方麵,就會收到不同的(de)效果。前兩種方法主要是(shì)防止屋頂防水層結構被(bèi)破(pò)壞,後兩種應用於(yú)整(zhěng)個電站,是為了提高電站的安全性和可(kě)靠性,從而正(zhèng)常運行。

    在太陽能電站的建設中,地錨法(fǎ)的安全係數(shù)很高,是建(jiàn)設時常用的方法。不過,采用地錨法(fǎ)回付出很高的成本,精心設計和定做,才能使(shǐ)太陽能支架mbt-energy.cn的連接部(bù)位更(gèng)加牢固。直埋式和地錨法相(xiàng)比更加簡便,也不需要(yào)特別定做。不過,進行直(zhí)埋式方法之前,要進行地理勘測實驗,確保低質十分直埋式。太陽能光伏支架更適合采取直埋法(fǎ),這是由於(yú)其(qí)排布方式受到電池板的製約。

   新型冷彎薄壁型光伏支架零部件安裝

    1) 鋼結構構件的(de)連接(jiē)。新型冷彎薄壁型太陽能支架(jià)的材料主要是由各種混合的鋼塑料連接而成,一般情況下,要提前預定和製(zhì)作,由(yóu)於這些鋼塑料多種多樣,因此使用範圍較為(wéi)廣泛,隻要符合安裝(zhuāng)條件即可。確保鋼結構(gòu)構件的(de)連接方式正(zhèng)確,是支架(jià)結構設計的前(qián)提。

    2) 支架與基礎連接。新型冷彎薄壁型(xíng)太陽能支架與基礎的連接方式一般較為獨(dú)立,不過在條件較差的環(huán)境下,最好采用條形(xíng)基(jī)礎等能夠適應較差地質(zhì)較差的(de)基礎

    3) 支架檁條連接,支架檁條(tiáo)連接有三種(zhǒng)方式:剛接,鉸接、半剛接,以鉸接最為方便。遭遇風大等惡劣的(de)環(huán)境時,應(yīng)采取剛接的方(fāng)式確保支架的梁、柱牢固。半剛(gāng)接擁有(yǒu)鉸接(jiē)不具備的性能,也(yě)彌補了(le)剛接複雜的施工,大有彌補二者之短的優(yōu)勢。不過施工中一般(bān)不采取半(bàn)剛接。

    太陽能(néng)光伏支架(jià)係統的技術難點

    太陽能板支架對於工藝的要求很高,從材料來看,型鋼若要提高質量,就應該以嫻熟的鍍鋅(xīn)工藝進行製造,並(bìng)滿足(zú)相關(guān)國家標準。由於鍍鋅工藝要求極高,從鍍鋅層的厚度到製造方便,均應嚴格按照標準(zhǔn)執行。如果有一點不符合規定,就可能導致在使用中出(chū)現問(wèn)題(tí),如腐蝕。其中對於鋼腐蝕影響最大的就是(shì)鹵素(sù),其腐蝕速度之快、範圍之大,會迅速造成支架薄弱(ruò),造成嚴重的質量問題。由此(cǐ)可見,製造出高標準的光伏(fú)支架的前提是應具有較高水平的鍍鋅工藝。

    從連接看(kàn),型(xíng)鋼的連接方法亦需要(yào)巧妙構(gòu)思和不斷開發。許多人為此進行多年(nián)研(yán)究,並形成了(le)屬於(yú)型鋼的一套(tào)行之有效的連(lián)接方法。在連(lián)接(jiē)上,不僅要考慮到連接件安全性,還要考(kǎo)慮到槽鋼各方麵的設計如節約鋼材,安裝方便,成本降低,調節快捷。簡而言之,型鋼的連(lián)接方法需要不(bú)斷挖掘,才能跟上日(rì)新月異的科學發展。

    從應用看,如果是雙(shuāng)麵槽鋼,其必然要有(yǒu)很大的承載力,因此采用背靠背焊接。利用壓力激光(guāng)焊接和(hé)電焊會起(qǐ)到全然不同(tóng)的效果(guǒ),前者可以實現背靠背焊(hàn)接的目(mù)的,使雙麵槽鋼合二為一,均勻連接,美觀大方;而後者可以實現(xiàn)槽鋼連(lián)接,但卻不能完全連接,也(yě)可(kě)用方管來完成較佳。